1. Paghahabi (tatting) Ang pinakapangunahing proseso ng paggawa ng laso sa isang habihan ay ang paghahabi ng warp at weft.Ang tinatawag na warp at weft interweaving ay nangangahulugan na ang mga pinilipit na sinulid ay nakaayos upang maging bobbin (pan head), ang weft yarn ay inalog sa isang tinapay, at ang laso ay hinahabi sa habihan.Ang paraan ng produksyon na ito ay ang pinakasikat noong 1930s, at ito rin ang pinakapangunahing at mahalagang paraan upang suportahan ang industriya.Sa oras na iyon, ang kahoy na habihan ay manu-manong hinila, at ang bakal-kahoy na habihan ay ginamit para sa paghabi.Noong unang bahagi ng 1960s, ang 1511 loom ay ginawang ribbon loom, at ang ribbon ay pinahinto ng isang motorized form.Ngayon ang paraang ito ay malawak na ginagamit sa ilang maliit na mga workshop sa bayan.Ang ganitong uri ng tape loom ay iba sa mga "predecessors" dahil sa maliit na span nito at paraan ng paghabi.Mayroong single, double, dose-dosenang, atbp., na may single layer at double layer.Noong 1967, ang pangkat ng pananaliksik ng shuttleless webbing, na higit sa lahat ay binubuo ng mga manggagawang pang-industriya, ay matagumpay na nagdisenyo at gumawa ng isang high-speed single shuttleless webbing machine ( Ito ang orihinal na hitsura ng isang modernong habihan), napagtanto ng habihan na ito ang paghabi nang walang shuttle, ang proseso ay lubhang pinaikli, at ang makina ay maliit at katangi-tangi, na sumasakop sa isang maliit na lugar, ngunit ang pinakamahalagang bagay ay ang pagiging produktibo ng paggawa nito ay napabuti.Ang kapanganakan, ang pagkakayari sa paghabi sa China ay lumikha ng kasaysayan.Nang maglaon, noong 1970s, matagumpay na nagawa at malawakang na-promote ang tuluy-tuloy na pagtitina at pamamalantsa para sa mga tape.Ang pagproseso ng mga colored tape ay pumasok na rin sa bagong panahon.Ang tradisyunal na proseso ng unang pagtitina at pagkatapos ay paghahabi ay unti-unting nabuo sa unang paghabi at pagkatapos ay pagtitina, unang paghabi at pagkatapos ay pagpapaputi, at pamamalantsa at pagkatapos ay pagproseso.Ang teknolohiya ng ribbon ay pumasok sa hanay ng mechanized mass production.Hanggang sa unang bahagi ng 1980s, sa reporma at pagbubukas ng bansa, maraming dayuhang high-tech na teknolohiya sa paghabi at ang kanilang mga makina ay bumaha sa merkado ng China.Halimbawa, ang pagpapakilala ng high-speed shuttleless belt looms, ironing machine, wrapping machine, at warping machine sa Switzerland, Italy, Federal Republic of Germany at iba pang mga bansa ay ang pinaka-halata.hakbang pasulong.Noong 1979, matagumpay na nasubok at nagamit ang unang henerasyong SD9-9 rubber ingot belt sa China.Tinapos ng produktong rubber ingot belt ang kasaysayan ng pag-asa sa mga import.Sa batayan na ito, noong 1980, SD-81A at B ang dalawang uri ng rubber spindle belt machine ay binuo, na may mga katangian ng lambot, magaan, manipis, katatagan, maliit na pagpahaba, atbp., at ang puwersa ng epekto sa panahon ng operasyon ay medyo marami. mas maliit.Ang mga kasukasuan ay maikli at patag.Nang maglaon, pagkatapos ng higit sa dalawang taon ng paggawa ng pananaliksik at pagsubok, ang kalidad ng mga produkto ng webbing ay umabot sa mga pamantayan ng QC49-92 at TL-VW470.
2. Paghahabi (spindle weaving) Ang tinatawag na spindle weaving ay ang pagpasok ng sinulid sa weft tube matapos ang sinulid ay bingkong at masugatan, at pagkatapos ay ipasok sa fixed tooth seat ng knitting machine.paghabi.Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang bilang ng mga spindle na pinagtagpi ay pantay, ang pinagtagpi na tape ay pantubo, ang bilang ng mga spindle ay kakaiba, at ang pinagtagpi na tape ay flat.Ang ganitong uri ng proseso ng paghabi ng spindle ay inilapat sa lumang Tsina.Ang bilang ng mga spindle ay nag-iiba sa iba't ibang kagamitan, ngunit ito ay karaniwang nasa pagitan ng 9 at 100 spindle.Ang pangunahing proseso ng paghabi ay: bleaching at pagtitina – weft winding – weaving – pagbagsak Machine cut – packaging.Mula noong 1960s, ang mga tao sa industriya ay nagsagawa ng maraming teknikal na inobasyon sa knitting machine, pangunahing nakatuon sa mga teknikal na pagpapabuti tulad ng pagpapalaki ng diameter ng peach board, pag-install ng isang awtomatikong stop device para sa pagsira ng mga rubber band, at pagpapalit ng mga bakal na ingot sa naylon ingot.Ang pagpapabuti ng mga kagamitang ito ay nagpapataas ng bilis sa 160-190 rpm, nadoble ang stand rate, at lubos na napabuti ang kalidad ng produkto.Bilang karagdagan sa webbing, ang paghabi ay maaari ding maghabi ng lubid.Ang mga tubular belt ay isa lamang sa kanila.Ang mga may diameter na 1 hanggang 4 na sentimetro ay maaaring tawaging mga lubid o mga lubid, ang mga may diameter na higit sa 4 na sentimetro ay tinatawag ding mga lubid, at ang mga may diameter na higit sa 40 sentimetro ay karaniwang tinutukoy bilang mga cable o cable.Noong 1989, ipinakilala ng industriya ang Japanese eight-strand cable production line equipment, at gumawa ng polypropylene eight-strand cable sa ikalawang taon.Ang mga produktong ginawa ng kagamitang ito ay nanalo ng National Science and Technology Silver Award noong taong iyon.3. Pagniniting Noong 1970s, malawakang ginagamit din ang teknolohiya ng pagniniting ng warp at weft knitting sa industriya ng webbing.Noong 1973, matagumpay ang pagsubok na produksyon ng niniting na nylon wide belt.Noong 1982, nagsimulang ipakilala ng industriya ang mga makinang gantsilyo ng Italyano.Ang bagong uri ng makinang gantsilyo ay may advanced na teknolohiya at malawak na hanay ng mga uri ng produksyon.Ito ay higit na nakikinabang sa paggawa ng manipis na pandekorasyon na mga tela ng sinturon, tulad ng puntas, nababanat na sinturon, screen ng bintana, pandekorasyon na sinturon at iba pa.Ang pangunahing teknolohikal na proseso nito ay: pagpapaputi at pagtitina – paikot-ikot – paghabi – pamamalantsa – packaging.
Bago ang 1970s, ang blangko ng fire hose tube ay hinabi na may flat loom, ngunit dahil ang teknolohiya ay hindi pa ganap na napabuti, ang diameter ng tube blangko ay lubhang deformed at ang output ay mababa.Sa ikalawang kalahati ng 1974, isang pangkat ng pananaliksik at pagpapaunlad na inorganisa ng industriya ay espesyal na binuo para sa paggawa ng mga blangko ng hose ng sunog.Ayon sa prinsipyo ng pagniniting, ang warp at weft weaving ay pinagtibay, at ang uninterlaced warp at weft yarns ay konektado sa isang kabuuan sa pamamagitan ng paggamit ng cylinder at sinker arc ng loop-forming yarn upang bumuo ng isang warp at weft-inserted tubular knitted fabric. .Nag-evolve ito sa isang plastic-coated outlet pipe at isang high-pressure fire hose.
Oras ng post: Set-07-2022